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          04.全自動稱重包裝機說明書(720HT10) V.0420

          網站首頁    設備使用說明書    04.全自動稱重包裝機說明書(720HT10) V.0420


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          使


          公司:佛山森洋自動化包裝設備有限公司

          地址:廣東省佛山市南海區大鎮鹽步南井工業區中心路16號

          電話:0757-81433618   81433619

          傳真:0757-81433616

          網址:www.pacificloanservices.com

          郵箱:zhanggong@gdsanyo.com


          目錄

          Part   主機部分        

          一、        序言        

          二、        安全須知        

          2.1安全須知與各種標識        

          2.2工作環境        

          2.3注意事項        

          三、        技術參數        

          3.1包裝機技術參數        

          3.2配套選購件        

          四、        設備安裝        

          4.1準備工作        

          4.2安裝包裝膜        

          4.3穿膜示意圖        

          4.4色標檢測傳感器及其靈敏度調整        

          五、        人機界面操作說明        

          5.1開機界面        

          5.2主頁        

          5.3自動包裝界面        

          5.4手動操作界面        

          5.5功能選擇界面        

          5.6報警設置界面        

          5.7參數設置界面        

          六、        常見故障原因及排除        

          七、        設備維護保養        

          7.1易損件的更換        

          7.2保養和維護        

          八、        隨機配件清單        

          Part   稱斗部分        

          一、        序言        

          1.1 基本介紹        

          1.2 注意事項        

          二、        主要參數、特征        

          三、        組合秤工作原理        

          3.1喂料        

          3.2分料稱重        

          3.3組合        

          3.4放料        

          四、        機器結構        

          4.1主要部分簡圖        

          4.2外型參數        

          4.3常用部件安裝        

          五、        日常操作        

          5.1顯示器介紹        

          5.2語言選擇        

          5.3運行        

          5.4標定        

          5.5手動測試        

          5.6生產記錄        

          六、        參數設置        

          6.1一般參數設置        

          6.2配方名稱        

          6.3系統設置        

          6.4電機曲線        

          七、        故障自診斷及排除方法        

          八、        保養和維修        

          九、        運輸、貯存        

          十、        開箱及檢查        

          十一、        電氣原理圖        

          十二、        氣路原理圖        


          Part   主機部分

          一、                      序言

          感謝您選用本公司全自動立式包裝機,本手冊是為了幫助用戶快速的學習使用,請您操作設備前認真閱讀本手冊,以便您更好地熟悉、了解和操作本設備、以及基本保養和維護。同時我司有一支專業的售后服務隊伍,能夠為你提供全面的優質的服務。

          全自動立式包裝機設計的特點是實用性強,操作簡單,效益高,運行安全、可靠。該設備的結構及操作會根據各種用途以及適應各類包裝所安裝的裝置不同而不同,為了更透切地了解特殊的不同點,請參閱附錄,因為本操作手冊所描述的是基本功能。該具有自動完成送料、計量、制袋、充填、封口、打印日期、輸出成品等一系列自動化功能,光電跟蹤由于采用先進的定位式跟蹤,使得整部機器運行非常穩定。

          如有任何問題出現,請詳閱本操作手冊或與我司技術員聯系,采取有必要的措施,以便于有效地操作該設備。

          設備出廠前,所有機械部份或電路已作仔細的檢測及調試。然而,如在安裝過程中發生的任何疑難問題,或本操作手冊如有任何不清楚的地方,請與本公司或本公司受權的銷售代理商聯系。

          嚴格遵守本操作手冊所列出的注意事項,可以幫助您順利的操作機器,避免危險事故發生。

          環境的安全要求必須遵守,以避免意外的發生。




          二、                      安全須知

          2.1安全須知與各種標識

          此操作手冊中頁面左側有表示危險、警告、重要、參考的各種標識。務請充分理解如下內容、以有利安全、正確操作運轉。規范的操作設備依靠每一位操作、維修、調試人員的努力。請仔細閱讀手冊中對該危險、警告、重要標識的說明并留意手冊中出現的這些符號的重要意義。

          img2

          該危險標識表示會涉及多名人員傷害,甚至可能導致傷亡事故。為防止意外事故發生,必須嚴格遵守的操作規則。

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          該警告標識表示會涉及人體傷害并有可能造成傷亡事故。為防止事故的發生,必須遵守注意事項以及設備的正確的操作規則。

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          該注意標識表示為預防設備的故障及事故,安全及正確地操作設備并遵守計量法規而必須維護的操作規則。并益于延長設備使用壽命。

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          該參考標識表示為最大限度發揮設備特性,如何調試和使用好該設備。

          2.2工作環境

          1.                      溫度:0-40℃,濕度35-85%。

          2.                      電源電壓:AC 220V 50Hz。

          3.                      安裝要求水平。

          4.                      設備機架必須安全可靠。

          5.                      設備外殼必須接安全保護地線。

          6.                      遠離或屏蔽較大的干擾。

          7.                      避免在含有腐蝕性氣體的環境中使用。

          2.3注意事項

          1.                      初次運行設備前請務必閱讀本說明書,并正確設置參數。

          2.                      請務必接保護接地地線(設備機架有接地標示)。

          3.                      運行前檢查、清理設備內部殘余物料。

          4.                      與包裝膜及食品接觸部位必須每天消毒。

          5.                      維修、清潔設備時必須斷開氣源、電源并掛上嚴禁合閘。

          6.                      當電氣部件出現故障時,必須由專業工程師進行維修。

          7.                      設備運行時,禁止觸摸機械及電箱內部電器,避免造成人體傷害。

          8.                      嚴禁使用鋒利的物體點擊觸摸屏。

          9.                      該設備不具備防爆功能,切勿將機器置于有產生可燃性氣體及易燃、易爆的作業環境中。



          三、                      技術參數

          3.1包裝機技術參數

          機型

          DXD-720TPE

          額定功率

          4.0KW(正常工作狀態功率約1.5~2.5KW)

          橫封發熱管功率

          800W/AC220V

          縱封發熱管功率

          350W/AC220V

          氣源氣壓

          0.65Mpa

          耗氣量

          0.4m3/min

          包裝速度

          560包/分鐘

          計量范圍

          10g~5000g

          包裝膜最大寬度

          720mm

          最大制袋尺寸

          60~200mm()

          80~300mm()


          注:包裝材料成卷使用,外徑:≤320mm,骨架內徑Φ75mm,要求表面平整不得起波浪型,邊緣10mm范圍內不得印有花紋、字樣等(即底色應純凈),色標點與底色必須反差明顯。

          3.2配套選購件

          名稱

          功能說明

          十四頭組合稱

          配套包裝機,實現高精度計量,速度快。

          十頭組合稱

          配套包裝機,實現高精度計量。

          物料提升

          配套包裝機及電子稱,實現全自動送料。

          補料輸送機

          配套包裝機,實現多物料投放。

          成品輸送機

          配套包裝機,自動輸出成品。

          成品轉盤

          配套成品輸送機,實現均勻分散包裝,容易撿包,打包裝。

          重量選別稱

          配套包裝機,能自動分別成品重量輕重,提高成品質量。

          四、                      設備安裝

          4.1準備工作

          1.                      根據包裝機總功率選擇合適的漏電保護開關。

          2.                      自動提升機如是單獨不受包裝機控制的,根據提升機的功率選擇漏電保護開關,并需要有缺相保護的電源。

          3.                      請務必接保護接地地線(設備機架有接地標示)。

          4.                      將充滿壓縮空氣Φ10的氣管接到設備后部的氣源入口處。

          5.                      安裝日期字粒及打印色帶。

          6.                      打開機器總電源,將縱、橫封琨、日期打印機預熱至設定溫度;檢查日期色帶、包裝膜的安裝是否正確,電眼位置是否正確。

          4.2安裝包裝膜

          1.                      根據膜的寬度放置一個定位環,定位環安裝的位置需保證包裝膜在機器的中間。

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          2.                      安裝包裝膜,將另一個定位環敲進包裝膜的內筒后鎖緊。

          img7

          3.                      裝好包裝膜后將其放置于膜架上

          4.3穿膜示意圖

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          4.4色標檢測傳感器及其靈敏度調整

          色標檢測傳感器綜合光學技術,光電子技術、調制解調技術,具有靈敏度高,響應速度快,抗背景光干擾能力強,結構緊湊,使用方便等特點。在包裝機械的控制系統中作為傳感器與其他儀器配套使用,對色標或其他可作為標記的圖案色塊、線條或物體進行檢測,可實現自動定位、定長、辯色、分切、糾偏、對版、技術等功能。用于袋長定位,確定切斷位置,因客戶所使用的包裝膜與我司試機用的包裝膜底色可能不一致,色標檢測傳感器將不一定能檢測到色標,此時需要重新設定色標傳感器的靈敏度。

          1.       松開色標傳感器安裝座的鎖緊螺絲,可移動色標傳感器,松開固定色標光電的螺絲可以調整照射光點的大小,越小越好,將發出的光束對準被檢測包裝膜的邊緣位置,光點位于色標快的中心線上,并固定好。如下圖所示。


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          2.       將光點對準被測面上顏色較深(暗)的色塊(通常為色標),通過色標傳感器的靈敏度旋鈕調整至指示燈熄滅。

          3.       再將光點對準被測面上顏色較淺(亮)的色塊(通常為底色),通過色標傳感器的靈敏度旋鈕調整至指示燈點亮。

          4.       色標塊的檢測:用手向前拉動包裝膜,讓光束照在色標塊(色標點)處,看放大器上的指示燈是否如上述所說的指示燈狀態(光點對正色標塊時指示燈熄滅,對正底色區域時指示燈點亮),那么光電跟蹤設定正常,如不是按2,3步再設定一次;

          5.       包裝袋長必須設置為(X+10㎜)以上。X為實際袋長

          五、                      人機界面操作說明

          注:使用說明書上所有操作界面的圖片均只為功能介紹所用,不代表具體使用效果;圖片上顯示的數據或狀態無實際參考意思。特此說明!

          5.1開機界面

          點擊任意位置進入語言選擇界面

          img10

          5.2主頁

          點擊對應的語言按鈕進入對應的語言操作界面

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          5.3自動包裝界面

          主頁點擊中文按鈕進入此界面

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          包裝速度

          包裝機實際運行的速度

          填充數

          顯示填充包裝的數量

          空袋數

          顯示當前空袋包裝的數量

          包裝袋長

          預設的包裝袋長度,

          光電跟蹤關閉:設定袋長等于實際袋長

          光電跟蹤開啟:設定袋長大于實際袋長,實際袋長以色標間距為準

            

          填寫配方的序號,選擇不同的配方方案

          重 量

          當前設置包裝樣袋的總重量

          填充啟停

          點擊對應開關按鈕,啟動或停止填充模式

          調試啟停

          點擊對應開關按鈕,啟動或停止調試模式

          色標開關

          點擊該按鈕,打開或關閉色標追蹤功能



          5.4手動操作界面

          點擊【手動操作】按鈕進入此界面

          C:\Users\GDSan\AppData\Local\Temp\WeChat Files\15b358b4224573dbaf48e84bd3c5b10.png

          【拉膜一次

          點擊【拉膜一次】按鈕,按預設袋長完成一次拉膜動作

          【制一個袋】

          點擊【制一個袋】按鈕,制一個完整的袋子(拉膜皮帶閉合有效) 

          【切刀】

          點擊【切刀】按鈕,切刀伸出,松開則返回

          折角

          本設備無此功能

          【橫封】

          點擊【橫封】按鈕,橫封封伸出,松開則返回

          【縱封】

          點擊【縱封】按鈕,縱封封伸出,松開則返回

          【打碼】

          本設備無此功能

          下料

          點擊【下料】按鈕,按正常下料動作完成一次

          【充氣

          本設備無此功能

          【預夾

          點擊【預夾】按鈕,預夾裝置動作一次閉合

          托料】

          點擊【托料】按鈕,托料裝置功能開啟



          5.5功能選擇界面

          點擊【功能】按鈕進入此界面

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          此頁面顯示可以選擇不同的填充方式,及預覽PLC的輸入輸出情況。


          5.6報警設置界面

          點擊【報警設置】按鈕進入此界面

          C:\Users\GDSan\AppData\Local\Temp\WeChat Files\95b30c6c54923a0558d5c387888627a.png

          將報警總開關打開和相應的報警功能開關打開,當有報警發生時,會在自動和手動界面彈出報警窗口,點擊報警彈窗自動關閉,但報警狀態不會清除,報警狀態在按下故障復位按鈕時會自動復位。

          急停復位正常

          急停開關已被按下,松開急停即可解除報警

          急停已被按下

          封口溫度正常

          溫度報警,實際溫度高于或低于設定溫度10°時會提示報警

          封口溫度異常

          打碼色帶正常

          打碼機色帶用完或出現異常時提示

          打碼色帶用完

          包裝卷膜已裝

          包裝膜用完時出發報警信號

          包裝卷膜用完

          切刀動作正常

          切刀動作發生故障后發出報警提示

          切刀動作異常

          電池電量低

          電源電壓不穩定會發出報警

          未檢查到色標信號

          色標追蹤開啟后,在設定的長度內未檢測到色標信號發出報警提示


          注: 啟動復位:只能復位色標跟蹤錯誤報警。其余報警信息需消除異常后會自動復位;

          當報警任何一項報警時,設備都會自動停機;

          所有參數更改后都需要按保存鍵保存,否則不會儲存;

          各參數的設置,會直接影響實際包裝速度有直接關系。

          5.7參數設置界面

          點擊【參數設置】按鈕進入參數設置界面,按側邊按鈕可進入按鈕鎖對應參數設置


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          【保存】

          點擊【保存】按鈕,將當前配方參數存儲

          【上一頁

          一頁】

          點擊此按鈕,切換不同的相鄰參數設置頁面

          產品序號

          本設備 可提供儲存八組配方方案

              

          設置對應配方方案的包裝樣品總重量

          袋長設置

          當前產品袋子的長度

          包裝速度

          預設理論的包裝速度

          伺服速度

          視伺服電機的具體情況調節

          拉膜延時

          封口完成,拉膜制袋動作延遲時間

          橫封延時

          制袋完成后,橫封封口動作延遲時間

          橫封時間

          制袋完成后,橫封封口動作總時間

          縱封延時

          制袋完成后,縱封封口動作延遲時間

          縱封時間

          制袋完成后,封口動作總時間

          切刀延時

          切刀動作延時時間

          切刀時間

          切刀動作總時間

          充氣延時

          本設備無此功能

          充氣時間

          本設備無此功能

          預夾延時

          預夾裝置動作延時時間

          預夾時間

          預夾裝置動作時間

          托料延時

          托料裝置動作延時時間

          料時間

          托料裝置動作時間

          折角延時

          本設備無此功能

          折角時間

          本設備無此功能

          打碼延時

          本設備無此功能

          打碼時間

          本設備無此功能

          填充次數

          填充補料的次數

          連包數量

          按設定的數量切斷,設1 為每1包切斷,設2為每2包切斷,以此類推

          下料延時

          下料開合動作延時時間

          包裝延時

          開始下一包包裝袋的延時時間

          校袋系數

          袋子達不到預設長度時,調整系數補償

          1mm脈沖數

          按實際設置

          拉膜伺服

          加速度

          拉袋開始速度的快慢設置

          拉膜伺服

          減速度

          拉袋結束速度的快慢設置

          廠家設定

          由廠家自行設置并維護,不建議私自修改



          六、                      常見故障原因及排除

          故障類型

          提示原因

          檢查及處理方法

          按運行后設備不工作

          1、檢查急停開關是否復位。

          2、打開報警畫面查看是否有報警。

          1、將急停開關復位。

          2、把故障解決掉,如是伺服或者變頻器報警,需要斷電一分鐘。

          漏電開關跳閘

          1.設備電纜絕緣皮磨損并與機器外殼接觸。

          2.橫封與縱封的發熱管(片)本身用電(包括機器內使用的220V交流電器)。

          1.檢查開關電源內部的保險管或更換開關電源。

          2.檢查觸摸屏內部的保險管或更換觸摸屏。

          封棍不熱

          1、發熱片燒壞。

          2、溫控表損壞。

          3、固態繼電器損壞。

          1、更換發熱片。

          2、更換溫控表。

          3、更換固態繼電器。

          溫控表數字反復跳動

          熱電偶松動或損壞。

          緊固或更換熱電偶。

          停機是溫度正常,開機后溫度不斷下降

          1、工作電壓偏低,導致發熱片功率減小。

          2、發熱片功率太小。

          1、降低包裝速度或增加穩壓裝置。

          2、更換大功率發熱片。

          封合效果不好且漏氣

          1.橫、縱封輥溫度過低。

          2.橫、縱封封合時間過短。

          3.橫、縱封封齒紋處有物料粘附。

          4.橫、縱封封輥的平行度與嚙合度錯位。

          5.總氣壓壓力過低影響。

          6.包裝膜本身的材質質量問題。

          1.升高橫、縱封封合溫度。

          2.延長橫、縱封封合時間。

          3.用銅刷對封輥進行清理。

          4.重新調整封輥的平行度與嚙合度,使封輥的齒紋重合一致,無縫隙。

          5.增大氣壓,且最好不低于6KG的壓力。

          6.更換包裝卷膜材質。

          袋長誤差

          1.皮帶打滑引起的拉膜長度不夠。

          2.袋長設置沒有大于色標之間的距離。

          3.色標跟蹤光電眼設置不正確,靈敏度不適合。

          4.卷膜本身的色標塊(底邊)處帶有圖案或污點。

          5.光電眼處的壓膜板變形導致薄膜經過時有上下跳動現象。

          6.色標在運行過程中光束與色標偏移。

          1.將光電跟蹤功能關閉,再連續制作5個空袋后,檢查袋長是否一樣(大于10MM以上)為打滑,并用清潔劑清洗皮帶,以至拉袋長度為一致即可。

          2.如色標的距離為X,袋長設置為(X+10MM)的數值為好。

          3.詳見光電眼的調整方法。

          4.更換包裝卷膜。

          5.校正光電眼夾板,保持壓膜處剛好過一張薄膜距離為好并保證不能有上下跳動現象。

          6.調整光電頭與色標塊的對應位置。


          包裝膜拉不動或很費力

          1.       拉膜氣缸壓力不夠大。

          2.       皮帶打滑或損壞。

          3.       包裝膜靜電太大。

          1、                      檢查拉膜氣缸壓力是否為0.3Mpa。

          2、                      用鋸片刮表面毛片或更換。

          3、                      更換包裝膜。

          切刀口處切不斷

          1.切刀齒尖彎曲或變鈍。

          2.封輥的嚙合偏移。

          3.切刀延時與切刀動作時間設置不匹配。

          1.用銼刀修理齒尖增加其銳性或更換新的切刀。

          2.調整橫封輥的平行度,使切刀在橫封輥的切刀槽內進出自如。

          3.重新設定切刀延時與切刀的動作時間。

          打碼不清晰或打印處漏氣

          1.設定溫度不適合導致色帶不能脫墨。

          2.打印頭與頂板的距離過大。

          3.溫度過高或打碼機氣缸壓力過大。

          4.打碼時間設定過大

          5.色帶過期或者質量問題。

          1.將溫度調節器溫度升高,達到色帶脫墨溫度為好。

          2.重新調整打印頭與頂板的距離,剛好壓到包裝膜為好。

          3.降低加熱溫度,通過調節節流閥減小氣缸壓力。

          4.減小打碼時間

          5.更換質量好的打印色帶。


          電機不轉動或開電源時一直在轉動

          1.電機所附帶的啟動電容燒壞。

          2.控制電機的固態繼電器或中間繼電器損壞。

          3.電機本身的問題。

          1.更換同型號的啟動電容。

          2.更換固態繼電器或中間繼電器。

          3.更換電機。

          拉膜系統與輸送機不工作

          1.伺服電機或驅動器出現故障報警。

          2.變頻器過載報警或熱過載保護器出現故障。

          1.關閉主電源約1分鐘后再重啟,檢查伺服驅動器顯示器上的報警代碼并告知我司的技術員。

          2.關閉主電源約1分鐘后再重啟,檢查變頻器顯示器上的報警代碼,如可用時請告知我司技術員。

          夾料現象

          1.下料時間不合適。

          2.速度過快,物料過輕。

          3.袋長過短。

          4.包裝系統與稱量系統參數設置不匹配。

          1.重新調整下料時間。

          2.減慢包裝速度。

          3.調整包裝袋長。

          4.重新調整包裝機與稱量系統的參數。







          七、                      設備維護保養

          7.1易損件的更換

          1.                      如發現拉膜輪打滑或壓紋已磨損,應更換新拉膜輪,擰松M6頂絲,取出拉膜輪,換上新拉膜輪,把螺絲鎖緊即可,安裝時注意不要調得過緊或過松。

          2.                      切斷刀的更換,把兩個M5的螺釘松開,從切刀槽取出舊切刀(封輥加熱時注意燙手)更換新的切刀,并鎖緊螺釘,注意更換的切刀的兩端的對標度。

          3.                      色帶用完后,應從輪槽內取出用完的帶輪,換上新的色帶(具體參見打碼機的安裝與使用方法)。

          7.2保養和維護

          1.       初次運行前檢查螺絲是否有松動,經常檢查各部位零部件的螺釘,不得有松動現象。如發現傳動機構在運行時有異常聲音,應及時停機處理。設備在安裝調試完畢后必須進行短期空運轉,并保持工作前讓設備運轉3-5分鐘。

          2.       每天開機前請檢查氣源二聯體儲油罐的油面是否保持1/3以上,如少于1/3,則應注入20#純凈機油至罐體的1/3左右。

          3.       隨時保持光電頭清潔,電器部份應注意防止防潮。

          4.                      下班前請檢查橫封縱封部件主要螺絲,將其扭緊。

          5.                      開機前應在機械有油杯支架上的機構注滿20#純凈機油。

          6.                      下班時應將未用完的包裝膜取出,以免壓彎穿膜滾筒。

          7.                      開機過程中如發現橫封或縱封夾有物料,必須立即停機并按下急停,用銅刷清潔橫封或縱封封口齒面。

          8.                      變速箱第一次(新機)使用40小時更換一次機油,以后每工作1000小時換油一次。

          9.                      如長時間不使用設備時,請讓設備空運轉0.5-1小時,每隔5-6天為1次,以防止下次開機時所出現的一些故障。

          八、                      隨機配件清單

          【因具體配置及實際情況不盡相同,故此清單僅供參考

          名稱

          規格

          數量

          工具箱


          1個

          橫封發熱


          2

          縱封發熱


          1支

          內六角扳手


          1套

          一字螺絲刀


          1把

          十字螺絲刀


          1把

          切刀


          1

          油壺


          1個

          組合稱配件

          配件、工具、說明書

          1套

          包裝機說明書


          1本


          Part   稱斗部分

          一、                      序言

          感謝您選用我公司制造的SYS-W系列多頭電腦組合秤。

          我公司,一家專業研發、制造、銷售高速與精確結合的防水型多頭電腦組合秤及提供優質專業服務的高新技術企業。

          作為全球組合秤領域技術領先型的企業,致力于向客戶提供新的滿足其需求的全自動組合秤定量稱重包裝系統,為客戶創造長期的價值和潛在的增長,幫助全球客戶和合作伙伴取得成功。

          制作該手冊的目的是為了幫助用戶使用和維護該設備,詳述該設備的正常使用和基本保養方法。


          1、說明書將幫助你了解機器,希望你能照章操作。

          2、說明書中包含了很多使用、維修和保養等操作的重要提示。如果你能遵循這些提示,不僅可以減少危險事故的發生,降低維修費用,減少停車檢修的時間,還可以提高機器的工作壽命。

          3、說明書中包含了工傷預防和環境保護等事宜,用戶可以根據具體情況補充。

          4、說明書應存放在機器旁以供隨時查閱。

                 除操作指南和用戶對事故預防作出的各項規定外,操作人員還需遵守公認的安全操作原則。由于不遵守安全規則、操作規則而造成事故或故障,我公司將不承擔一切責任。謝謝!






          1.1 基本介紹   

          1、本機器主要采用數學組合計算,從多個稱量斗中組合出許多個合格組合,然后從中挑選出與目標重量最相近的組合。

          2、本機器主要適用于流水線中各種顆粒狀、不規則形狀物品的稱重。

          3 本機器的型號規格為:SYSW□□,其標注說明如下:






          SYS  W   □ □ - □- □


                                                


             

                                        D代表單開門,S雙開門   


                                               代表斗容量 

                                                                           

                                                        代表產品組合秤的生產編號                    


           代表是頭數 例如:“10”代表10頭秤                                    


                                         代表是稱重設備

                                      


          公司縮寫


          1.2 注意事項

          1、使用前請仔細閱讀此使用說明書

          2、工作環境 :

          1)溫度:-100C400C

          2)濕度:﹤90%

          3)電源電壓:AC 220±10% 50/60HZ 單相2KW

          4)安裝地點,地基附近無能源機器;無直射陽光,無高溫設備,無正面風。

          5)接地安全可靠接地線

          6)此機器不能應用在稱粘性很強的產品狀或液體。

          7)禁止撞擊或重壓稱重斗,稱重傳感器是完成稱重的重要元件

          8)運行前檢查、清理機器振動盤與稱重斗與緩存斗殘余的物料

          9)通電初次運行之前應先置零進行清空對零點 

          10)維修、清潔機器時必須關斷電源

          11)當電氣部分出現故障時、禁止非電子工程人員對其進行維修

          12)當清潔、維修時一定要注意安全,因為組合秤安裝在包裝機上面時,離地面還有一定的距離

          13)與其他設備(如包裝機、輸送機等)的聯機信號,交流電壓或者直流電壓不能超過500V,負載電流不超過3A

          14)機器運行時,禁止觸摸步進電機、稱重斗門、緩存斗門,以避免手指等肢體輕微





          二、                      主要參數、特征


          參數 型號

          機械型號

          5.0L-W14

          2.5L-W14

          1.6L-W14

          0.2L-W14

          2.5L-W10

          1.6L-W10

          0.2L-W10

          工作電壓

          AC110/220V

          AC110/220V

          AC110/220V

          AC110/220V

          AC110/220V

          AC110/220V

          AC110/220V

          電源頻率

          50/60HZ

          50/60HZ

          50/60HZ

          50/60HZ

          50/60HZ

          50/60HZ

          50/60HZ

          額定電流

          12A

          10A

          10A

          6A

          8A

          8A

          6A

              

          2KW

          1.5KW

          1.5KW

          1.5KW

          1.2KW

          1.2KW

          1KW

          重頭數

          14

          14

          14

          14

          10

          10

          10

          最大稱重質量

          6500G

          6500G

          6500G

          200G

          6500G

          6500G

          100G

          單次稱重范圍

          100-6500G

          10-6500G

          100-6500G

          1-200

          10-2000G

          10-2000G

          1-100G

          稱量容量

          5000ML

          2500ML

          1600ML

          200ML

          2500ML

          1600ML

          200ML

          最大稱重速度

          60PPM

          120 PPM

          120PPM

          120PPM

          60 PPM

          60PPM

          60 PPM

          產品預設數

          100

          100

          100

          100

          100

          100

          100

          外形尺寸長

          1500 MM

          1235MM

          1600MM

          1100 MM

          1105MM

          950 MM

          680MM

          外形尺寸寬

          1450 MM

          1182MM

          1630MM

          1000 MM

          1027MM

          1427 MM

          700MM

          外形尺寸高

          1400 MM

          1385MM

          2042MM

          1200 MM

          1250MM

          1850 MM

          950MM

          整機重量

          650KG

          480KG

          420KG

          200KG

          350KG

          330KG

          150KG

          三、                      組合秤工作原理           

          3.1喂料

          img20

          311

          首先物料由輸送機送到料斗,然后,主振機振動把物料從貯料斗排出,對各線振盤進行喂料。其中調整料斗的高度可以調節物料下落的厚度。如圖3—1—1

          3.2分料稱重

          img21

          321


          物料從主振機出來均勻進入各線振盤,線振機振動物料進入進料斗,當稱重斗完成上一次稱量并組合放料后,進料斗再向稱重斗喂料,稱重斗再次完成稱重工作、組合。如圖3-2-1


          3.3組合

          從各斗稱得的重量(如圖3—3—1)按目標重量進行相加,算出滿足目標重量上下偏差的N合格組合,然后從中挑選最優的一個。(如圖3—3—2)


          1)斗重量的相關參數:“AFC”、“主振機振幅”、“線振機振幅”、參數。

          AFC 0時主振機振幅、線振機振幅越大各斗重量越重。

          AFC 1時:平均組合斗數越大各斗重量越輕。

          AFC 2時:單斗重量越大各斗重量越重。

          強制組合:此值越大合格率、速度越高,如圖332中,如果本次組合中無合格重量,假如設為100時,當有一個稱重斗沒有參與組合的時候,馬上執行“強制組合排放”來增加整機的連續性。

          img22

          331

          img23

          332


          3.4放料

          排放物料,把稱好的物料產品排放到下工序處理,有2種方式:

          1)直接放料方式(標準配置),物料由組合秤稱好后直接排放。

          2)集料斗放料方式,3種(屬于選購件)


          2.1集料斗放料方式(控制雙開門集料斗):物料從組合秤的出料斗下來后先存放在收集斗中,然后才向后設備排放物料,針對不同產品起到緩沖過渡,大大減少產品由于落差而造成的影響。如圖3-4-1

          收集斗-直接排料-Model                 

          2.2)集料斗+ 自動選別方式(獨立雙開門集料斗):合格的產品往下包裝工序排放,將超重或不夠重的產品往另一通道排放,避免了產品的包裝浪費。如圖3-4-2

          收集斗-帶選別-Model

          2.3)集料斗分料方式(獨立開門集料斗)斗門1與斗門2接收包裝信號不同時間排放獨立控制,組合好的產品可以獨立往不同的兩通道排放,使后序的包裝配合多了更多的選擇。如圖3-4-3

          收集斗-帶選別-Mode2





          四、                      機器結構

          4.1主要部分簡圖

          img27  


          序號

          名稱

          備注

          序號

          名稱

          備注

          1

          機箱


          15

          下料盤支撐件


          2

          稱量斗


          16

          集料斗安裝板


          3

          存料斗


          17

          顯示器


          4

          光電檢測


          18

          組合斜槽


          5

          支撐桿


          19

          集料斗

          可選

          6

          升降座


          20

          下料盤


          7

          上料盤支架1


          21

          組合斜槽支撐件


          8

          上進料盤


          22

          機箱蓋板


          9

          上料盤支架2


          23

          支撐桿連接件


          10

          主振盤


          24

          吊環


          11

          線振盤


          25

          打印機

          可選

          12

          防水蓋


          26

          花紋板

          可選

          13

          壓鑄鋁盒


          27

          料支構

          可選

          14

          曲拐


          28

          旋轉主振

          可選

          4.2外型參數

          1.       運輸尺寸:SYS-W14: 主機箱 1260(L) ×1150(W) ×1390(H) mm2個方

                            斗體箱 1040(L) ×980(W) ×750(H) mm0.8個方

          SYS-W10:  主機箱1100(L) ×1100(W) ×1190(H) mm1.3個方

          斗體箱1040(L) ×780(W) ×750(H) mm0.6個方

          2.運輸重量:490Kg(14), 400Kg(10)

          3. 安裝尺寸:

          img28


                                       Chart 4-2-1


          img29


          img30

          4.3常用部件安裝

          (a)                      WEIGH HP(1) 拷貝4.3.1 稱斗安裝

          1.       如4—3—1圖所示,右手抓住料斗正面外邊沿,左手托住料斗側邊沿,使料斗向前稍微下傾斜狀態,然后使固定桿對準掛板卡槽輕輕嵌入。

          WEIGH HP(2) 拷貝圖4—3—1


          2.其中固定桿嵌入位后,左右手輕輕松開使料斗自身向下,至另一固定桿嵌入限位固定,使料斗處于水平狀態。如圖4—3—2。


          圖4—3—2

          (b)                      4.3.2 進料斗安裝

          參照圖(4—3—1)、(4-3-2)同樣方法安裝。

          (c)                      4.3.3線振盤安裝

          防水型振盤,如圖433中,先向前斜抓起振盤,使振盤1的位置嵌入掛板的圓孔,然后慢慢向下壓使2”位置嵌入掛板另外兩個圓孔,再把箱扣“3”扣緊振盤“4位置, 這樣振盤就安裝好了。

          注意:安裝好各線振盤不能出現有相互碰撞的現象        


          img33


          五、                      日常操作

          5.1顯示器介紹

          ZU28`XN]EZGGSZ_6R%%(K]J

          觸摸屏顯示器是智能電腦組合秤的操作控制器,具有液晶顯示和觸摸功能。只要點擊顯示畫面上觸摸按鈕就能對多頭電腦組合秤進行操作、程序選擇、參數修改等。在操作中,必須用指腹點觸摸屏按鍵,切勿用指甲尖、鉛筆芯尖等硬尖物點擊觸摸屏按鍵,由此會損壞觸摸屏表面,從而導致操作不便等問題屬于操作人員人為的損壞范疇。


          通電后自動進入主界面。如圖所示:

          EL{R`$DR_]C}`O$5NNI@O2N


          5.2語言選擇


          C:\Documents and Settings\Administrator\Application Data\Tencent\Users\1013920653\QQ\WinTemp\RichOle\EL{R`$DR_]C}`O$5NNI@O2N.pngC:\Documents and Settings\Administrator\Application Data\Tencent\Users\1013920653\QQ\WinTemp\RichOle\55A9QXV~W@{IYH%UDI45}]P.jpg




          手指






          開電后等待10秒后,須要等到1~10出現P后,11出現S后,才按“置零”保證主板與插卡和模塊通迅成功。


          “置零”操作如下圖所示:

          K[EZ0$L39DYRBK@ZJE25G8W

           


          注意:每次打開電源后,等待10秒左右,自檢通過的標志是所有標記為“B”,依次變成S和P,P代表pass,說明這一路稱重機構狀態OK。

          選擇語言,進入主界面,按一下『置零』鍵,稱重斗就會依次打開進行傳感器零,保證稱重斗工作前的正確零位(機器在自檢過程中已對稱重斗自動零跟蹤設置)。

          所有稱重頭自檢完成后,機器才可以進行『運行』操作。




          5.3運行

          在主界面中,點擊『運行』鍵,便會進入運行界面。如圖下圖所示:


          D@P82@[@K95IOL}CRYE}{P9


          剛進入“運行界面”呈狀態提示如下圖所示:

           W]`ON{QORK~$WKCK1XJV1)O



          點擊『模擬運行』鍵后,狀態提示欄便會有“模擬運行”顯示(如下圖所示)。注:模似運行為空載運行,機器會根據當前程序設置參數模擬運行,只要給放料請求信號,機器便會正常運行的全部輸出信號,以測試與連接設備的工作是否正確。    

          PZ@MJ1@H29SW{R8XVM(ORSJ


          點擊『停止運行』按鍵,1秒后狀態提示出現“運行停止”提示,如下圖所示:

          U(SXE9IBA9FU%HNTA`}YS~5

          點擊『開始運行』按鈕,1秒后狀態提示出現“正常運行”提示,如下圖所示:

          3H4JHQ`0)`K~}IHM_(`735E


          在運行界面(工作中)也可以修改“所有的線振振幅”、“中心主振振幅”、“設定速度”,且每個線振振幅都可以獨立修改。如果需要退出運行界面,請按『返回』鍵。如圖所示:

          YMTWRWLYXJXCS)`J6%%WI(S


          手指

          1、運行中各秤斗的圖標說明:

          序號

          顏色

          字母

          代表意思

          1

          紅色

          C

          參與組合

          2

          紅色

          R

          等待組合(稱重斗已經稱好了)

          3

          紅色

          U

          進料斗故障

          4

          紅色

          I

          稱重斗故障

          5

          紅色

          S

          模塊故障

          6

          紅色

          B

          驅動卡故障

          7

          紅色

          D

          斗禁止狀態

          8

          紅色

          Y

          超重強排或者有負數(請檢查稱重斗是否有裝好)

          9

          紅色

          L

          多次不參與組合強排

          10

          紅色

          P

          開機的時候自檢通過(通迅成功)

           2、運行時在狀態欄里的下方的“合格”顯示,表示稱重的合格產品包數;“不合格”顯示,表示稱重的不合格產品包數。如下圖所示:

          Z5UI3T98ZN26YYOJI9N8L1R


          3、貯料斗不夠物料時,機器會自動控制提升機按所設定參數進行加料工作(當檢測到無料時機器會自動停止工作;當檢測到物料補充充足后機器又會自動投入工作,以防由于物料不夠影響稱重效果)。

          4、運行時顯示的重量為當次稱量斗組合好的重量排放的重量:

            a、無收集斗時是后設備已接到的物料。

            b、有收集斗時是收集斗內的物料。

          當需要退出運行界面操作其它界面時。點擊返回按鈕,即可退出主界面。 如下圖所示:


          ZTVMTK(A}A92$S$`7QW)%JB


          5.4標定

          5.4-1在主界面觸摸『標定』鍵就會進入標定界面,如下圖所示:

          USL7}MQ752G6(_VZ`GXR8(N

          5.4-2數字傳感器稱量測試:

          在稱重斗中放入與設定砝碼重量”數值相同的標準砝碼,觀察顯示重量是否與砝碼實際重量相同,如果不相符需對該稱量斗傳感器進行初始標定。


          1、       選擇110號稱重斗進行傳感器校正,點擊選擇(  )會彈出一個鍵盤提示。例如選擇1號斗與設定300克的砝碼重量操作如下圖所示:

          5{0S}HGP)G]~~9SK][%%Z~6


          2、標定操作:例如選好要標定效準的斗號按清零』4秒后→按零點→再把與所設定的砝碼重量一致的標準砝碼放在稱重斗上→按標定』 ,對應的稱重斗就會顯示放入砝碼的重量,拿開砝碼后如果顯示0.0克或在正負0.3之內時表示量程校正完成。(按此方法步驟對每個稱重斗進行量程校正)   

          3、檢驗:換一個小于設定砝碼重量的砝碼,放入在稱重斗中,如果顯示相應的數值或較接近值時,則成功完成該稱重斗的量程標定,如果偏差大于0.3克則需要重新稱重斗標定。


          注意: 整個標定過程必須在無風、無振動的干擾環境中,具計量上崗證》的專業人員進行操作。

          5.5手動測試

          5.5-1在主界面中,點擊手運操作菜單,就會進入手動測試界面。如下圖所示:

          EHB)Z{UZK$GM~[~5%MV0Q7R


          $~GA[L`$4{3]T%SEH98[[ZD


          5.5-2清零 用于清除傳感器的零飄,點擊清零 ,稱重斗會打開一次。


          (3D{VNA]]L36]S5R0@746}7



          5.5-3主振機先點擊“中心”位置如下圖所示,  再點擊線振機,主振機就會按當前的振幅振動一次。

          OZ%8Q$OY[OXSO2SG7CXN%9H

          1. 線振機:輸入數字0~11,0表示全部振機。再去按線振機,同時線振機按當前參數振動一次。

          2.                      緩存斗:輸入數字0~11,0表示全部存料斗,再去按存料斗,同時存料斗按當前參數開門一次。

          3.                      稱重斗:輸入數字0~10,0表示全部稱量斗,再去按稱量斗,同時稱量斗按當前參數開門一次。

          4.                      單步運行:輸入0~10,0表示全部,再去按單步運行,同時從主振機線振機存料斗稱料斗按當前參數依次動作一次。

          5.                      連續運行:輸入0~10,0表示全部,再去按單步運行,同時從主振機線振機存料斗稱料斗按當前參數連續動作。

          6.                      清零:用于清除傳感器的零飄。

          7.                      卸物料:把組合秤中所有物料清空,以當前參數的預置速度依次動作,振機、存料斗、稱重斗、集料斗把物料排空,按停止鍵清空。

          8.                      清洗:按下此按鈕,所有料斗處于開門狀態,進行清潔操作,按任意健退出。

          9.                      停止清洗:按下此按鈕,停止清潔。

          10.                      停止:讓連續運行停止動作。


          5.6生產記錄

          5.6-1在主界面中, 點擊『生產記錄』 ,如圖所示: 

          M9BWJU]3{C[5R_W0]JE3E(N



          5.6-2 剛進入統計界面,如下圖所示:

          生產記錄界面

          六、                      參數設置

          6.1一般參數設置

          6.1-1、在主界面中, 點擊參設設置進入參數設置,如下圖所示:

          參數設置界面


          6.1-1-1、目標重量 :稱量產品的目標重量。輸入設置的目標重量(1065000),以克為單位。

          6.1-1-2、上偏差量 :稱量產品重量的上偏差。輸入設置的目標重量上偏差(0999),以克為單位。

          6.1-1-3、下偏差量 :稱量產品重量的下偏差。輸入設置的目標重量下偏差(0999),以克為單位。

          6.1-1-4、『預設速度』 :預置的包裝速度,與實際的包裝速度可能有些差別。輸入1060,以包/分鐘為單位。

          6.1-1-5、去皮次數 :指當每個斗的稱重次數達到去皮次數時,機器會自動置零一次,從而保證稱重斗傳感器的零位,從而提高精確度。推薦值為3~15

          6.1-1-6、強制組合 :判斷單斗無組合的包裝次數,限制物料在稱量斗中停留的包裝次數。在包裝好N次內都沒有被選中過一次組合的稱量斗,在N+1次稱重時將以此稱量斗為基本組合單元,與其他稱量斗進行搭配式組合,組合的結果分為合格和不合格,圖標提示分別為M和L。推薦值為100~250

          6.1-1-7、無組合處理 :在沒有合格組合處理方式的選擇。設置選擇為 0-1,推薦值為0。

          0: 自動強制組合排放。重新計算所有的組合,并查找大于且最接近于目標重量的組合進行排料,且輸出“超重信號”。

          1人工干預。自動停止運行,并有“請進行人工排除”的提示,處理后按確定鍵確認,進行重新組合。

          6.1-1-8、多次放料 :是指完成一次目標重量分成N次組合來完成,此時單次組合重量 = 目標重量/N,此功能用于目標重量比較大或容易堵塞的產品。

          6.1-1-9、電機曲線 是指進料斗、稱量斗的運行模式,設置選擇根據設置好的“開門曲線”里的四種“電機曲線”設置,此值越大速度越快,反之則越慢,設置選擇為0-3。

          6.1-1-10、信號模式 :指接收包裝機“請求放料”信號的方式。設置選擇為0-3

          1)下降沿有記憶,指上一次放料完成后馬上開始接收“放料請求”信號的下降沿。(如果先收到“放料請求”后才完成稱重時,就會直接放料。

          2)下降沿無記憶,是指本次組合完畢后(即已稱重就緒后),才開始接收“放料請求”信號的下降沿。

          3)電平有記憶,是指上一次放料完成后馬上開始接收“放料請求”信號的電平信號(如果先收到“放料請求”后才完成稱重時,就會直接放料,不再輸出“就緒”信號)。

          4)電平無記憶,是指本次組合完畢后(即已稱重就緒后),才開始接收“放料請求”信號的電平信號。

          注:下降沿 — 放料請求信號由 接通 變為 斷開 的瞬間有效

          電平 — 放料請求信號只要 接通 就有效

          6.1-1-11、穩定時間 :指進料斗打開后,物料在稱重斗穩定需要的時間。輸入設定為001999,以×0.01s為單位。



          6.1-1-12、提升機加料延時 :當物料檢測傳感器檢測到貯料斗的物料重量低于設定檢測有效檢測范圍后,根據設定的時間內機器自動停止工作(待物料補充到物料檢測傳感器關斷輸出后,機器會自動重新投入運行狀態),設置選擇以×0.1s為單位。

          6.1-1-13、開斗停頓時間 :指進料斗和稱重斗打開料門后,延時多少時間后才開始關閉料斗門,保證物料完全排放。設置選擇為1-150,以×0.01s為單位。

          6.1-1-14、『依次放料時間』 當物料密度低體積大時,為避免所有參與組合放料的稱重斗同時放料,造成設備出口堵塞,設置此時間可以錯開參與放料料斗的時間間隔,各稱重斗之間將按設置的間隔時間依次放料。設置范圍為:0.1-99,以×0.01s為單位。

          6.1-1-15、存料斗延時 :指稱重斗排放物料后,進料斗才開始打開向稱重斗投料。設置選擇為1-99,以×0.01s為單位。

          6.1-1-16、放料信號延時 組合秤向包裝設備放料后,延時多少時間才輸出卸料信號。

          6.1-1-17、線震機震動延時 :當物料檢測傳感器檢測到貯料斗的物料低于設定檢測有效檢測范圍后,這時延時多少時間才開始打開“加料信號”控制提升機工作補充物料,設置以×0.01s為單位。

          6.1-1-18、『加料比例』 :根據目標重量的百分比加料,如果稱重斗內的重量少于此值,會控制線振機補充物料。

          6.1-1-19、線震機震動延時』:指存料斗啟動后延時多少時間,線振機才開始啟動,向存料斗加料。輸入1999,以10ms為單位

          6.1-1-20、組合模式:(僅對14斗有效)推薦值為0

          0:上一次組合剩余的料斗,可以進行第2次組合,速度可以達到120~130包。

          114個數斗都加料后才進行組合,適用于大目標重量,且速度要求不高的場合。



          6.2配方名稱

          6.2-1、配方名稱 :點擊“配方名稱”就會給我們選擇的產品圖片命名,按此會出現一個小鍵盤供你選擇。如下圖所示:

          Q62[GATM$Y_GFUJ2EN_MVDK


          配方名稱


          6.2-2、點擊『圖片』 :選擇產品圖片會出現一個對話框,大約100種產品圖片供選擇,選中一種后按“OK”即可,點擊“保存”按鈕,即是當前產品。如下圖所示:

          (0S)C(FNN`[Z)2YG3TDI(1S


          6.2-3、配方選擇 :選擇當前工作調用的配方號(之前已經設置儲存好的配方),點擊+-進行配方參數的選擇,選擇好后所需要的當前工作配方參數,點擊保存按鈕,當前配方各參數就會對應的更新。

          0)JUD@INY~BEM383W8Y[@UC

          6.2-4、保存 :保存當前設定的參數。

          6.2-5、另存為 :例如想把0號配方參數和復制在1號配方參數是一樣的,(點擊另存為”選擇1時,再按確定,再按另存為,就完成了。示范如下圖指示:

          HD$$~[S[WQ5IFVYS0WWG]%6

          6.3系統設置 

          點擊『系統設置』按扭,如下圖所示:

          RFP$D8FJ18ZVVTCQ2IA7Z`1

          G79KMG`@D}H7_JH48_`BB1E

          6.3-1收集斗種類 

          收集斗種類有四種工作模式:

          (1)設置“0”時,沒有集料斗功能。

          (2)設置“1”時為直接排放:稱重斗排放物料到收集斗后,收集斗過渡收集好后排放。

          (3)設置“2”時為帶剔除選別排放:合格稱重產品往后序設備排放;不合格稱重產品往另一通道打開排放

          (4)設置“3”時為兩斗門交替排放:當給出放料請求時其中斗門打開排放;待排放完畢后另一斗門接著打開排放,以此方式交替排放。

          如下圖所示:

          $)]M8)9WDC}R7C}F6WYSI{O

          6.3-2收集斗電機速度:設置選擇“0-3”,數值越小速度越慢,反之則越快。

          6.3-3稱重斗開斗延時 :稱重斗排料關閉斗門延時多少時間后收集斗才開始打開斗門排料,設置選擇以ms為單位。

          6.3-4收集斗停頓時間 :收斗完全打開斗門后多少時間后才開始關閉斗門,設置選擇以ms為單位。

          6.3-5收集斗開斗延時:指稱量斗啟動后延時多少時間,集料斗開始啟動,向后設備放料,確保物料全部進入集料斗內才允許放料。輸入1999,以10ms為單位

          6.3-6顆粒模式:如果需要顆粒計數來工作,則選擇。開或者關

               『目標顆?!?:設置計數的目標值。

               『上偏顆?!?:設置計數目標值的允許上限。

               『下偏顆?!?:設置計數目標值的允許下限。

               『平均顆粒重量』 :設置計數產品單件的平均重量。

          6.3-7料斗狀態:正常使用時所有稱斗都要選擇(開啟),如果某稱斗有問題暫時無法處理可以先把它(禁止)鎖起來,例如1號壞了,以不影響其它稱斗的正常工作。

          如下圖所示:

          P8CM4U(W4IYG%D]_8UPCO}K

          6.3-8濾波系數是指數字傳感器的濾波等級,越大采樣的數值越穩定,但反應速度也就越慢。推薦值為1或者2。

          6.3-9重量補償產品包裝袋的重量,實際重量 = 顯示重量 — 糾正重量。范圍:+/ 0999,最后一位是小數位,無須輸入小數點。按“運算符”+?。I改變正負號。推薦值為0.

          6.3-10開門角度指緩存斗與稱重斗在打開的時候,打到多少度再回到原點。推薦值為0.

          6.3-11放料信號時間放料完成后,繼電器閉合的持續時間。推薦值為2~4.



          6.4電機曲線

          如下圖所示:

          4V7N_CZ[LBD4[CRRFTQEBPO



          電機曲線0


          電機曲線1

          電機曲線2

          電機曲線3

          手指6.4-1、序號 :分16等分。

          6.4-2、進料斗 :緩沖斗設置選擇04的馬達模式,序號116”是步進電機的總步數,可以點擊對應的步數設置速度進行更改,數值越大,速度越快;反之則越慢(設置選擇為099)。

          6.4-3、稱重斗 :稱重斗設置選擇04的馬達模式,序號116”是步進電機的總步數,可以點擊對應的步數設置速度進行更改,數值越大,速度越快;反之則越慢(設置選擇為099)。

          6.4-4、下一頁 :下一面的電機曲線,設置同上說明。


          注:電機曲線時,一般設置得到的曲線圖如下圖所示:

          A、在開門時前設置方法:

          1、2、電機起動不宜太快;3、4開始接觸料門桿,同樣宜用低速,減少噪聲;5、6、完全接觸料斗提桿后,快速前行;7、8保持快速,以節約時間;

          B.                      在關門時后設置方法:

          9、10電機起動不宜太快;11、開始加速;12、13繼續加速,并保持時間長一些;14、15開始減速,準備脫離料門活動桿;16、適當加速,以平穩的速度脫離,減少噪音和振動。

          img73

          8-2-2




          6.4-5線震振幅 :震幅大小調整如下圖所示

          OHGBJG{B9WC){O{XQVXRJ{Q

          KU(2KAV8RDK6KXZVW)W~_PG

          6.4-6、震幅強度+ :表示全部的振動時間一起增加,點擊幅時間+振動的物料越多,時間就要越長,同時速度也會相應的減小,請點擊保存按鈕。震幅強度、震收幅時間、主振機大小、主振機時間,都可以全部一起,單獨的修改如下圖所示:

          手指Q{WN8AF[V)0UTT_}$Y{XXIY手指

          七、                      
          故障自診斷及排除方法

          顯示代號

          故障可能原因

          檢查及處理方法

          U

          緩沖斗故障

          1、緩沖斗里的原點檢測板是否正常。

          2、檢查TR2輸出電壓是否正常。

          3、檢查A2和A3對A0是否有電壓DC5V和DC9V。

          3、檢查緩沖斗的連接線是否有接觸不良的現象。

          D

          稱重斗故障

          1、稱重斗的原點檢測板是否正常。

          2、檢查稱重模塊是否正常及連接線是否接觸不良。

          3、檢查TR2輸出電壓是否正常。

          4、檢查A2和A3對A0是否有電壓DC5V和DC9V。

          5、基板插卡是否有接觸不良或損壞。

          S

          模塊故障

          1、檢查稱重模塊是否正常及連接線是否接觸不良。

          2、稱重傳感器是否正常。

          3、基板插卡是否有接觸不良或損壞。

          4、檢查A2和A3對A0是否有電壓DC5V和DC9V

          B

          驅動板故障

          1、驅動板輸入電壓及連接線是否正常。

          2、基板插卡是否有接觸不良或損壞。


          Y

          超重強排

          或有負數

          1、如果參數AFC設為“0”時,適當減小線振幅。

          2、調整料斗出料,確保線振機料分布均勻。

          3、檢穩定時間和存料斗延時

          P

          自檢通過

          顯示為P表示開機自檢所有控制卡通過。

          L

          多次不參與組合強排

          1、適當調節線振機振幅大小,確保分料均勻。

          2、檢查傳感器是否工作正常。

          I

          斗禁止狀態

          稱重斗已鎖禁止參加組合

          故障現象

          故障可能原因

          檢查及處理方法

          運行中突然不放料、死機

          電源是否有問題

          1、電源有無接觸不良或有干擾。

          2、檢查機箱所有的接線端子在有無松動。

          顯示重量與實際重量差別太大

          1、零點飄移

          2、料斗工作不正常

          3、物料沒有完全排放

          4、物料分布不均勻

          5、機座不穩或有正面風等的干擾

          1、       電源接地是否可靠是否有干擾源影響。

          2、傳感器工作是否正常,進行量程標定檢查。

          3、手動調試檢查料斗是否工作正常。

          4、適當調整線振機振幅大小。

          5、適當調整料斗打開時間。

          6、加固機架

          放料不連續、有停頓感

          1、物料不足

          2、強排太多

          1、保持供料充足。

          2、加大加料比例。

          3、適當調節線振機振幅大小。

          包裝速度越來越慢

          1、物料不足

          2、AFC設置不合理


          1、補充物料。

          1、在AFCT中,“平均組合斗數”應在3-4個為好。

          2、在AFCW中,“單斗重量比”應在25-33%之間好。

          3、一般最好選擇AFC0,用手動調試,不須要跟蹤。

          合格率偏低

          可組合性較差

          1、       調整振幅,使組合平均斗數在3-4個之間 。   

          2、       增加“上下偏重量”,在允許的情況下調整線振機振幅大小,確保分料均勻。

          料門開啟無力

          電機開門速度太快

          在馬達模式中,降低前半段的速度值設置

          料門關閉時聲音太大

          電機關門速度太快

          在馬達模式中,增加后半段的速度值設置

          門快速打開數次

          原點位置檢測失效


          1、檢查A2和A3對A0是否有電壓DC5V和DC9V.

          2、檢查對應的原點檢測板是否正常

          顯示器無效

          通訊失敗

          1、       電源接地是否可靠 。   

          2、       顯示器連接線是否可靠連接。      

          3、       A1對A0電壓是否有DC24V輸入。

          4、       顯示器與PLC通訊線是否正確。

          八、                      
          保養和維修

          在維修和檢測時,必須切斷機器電源,并由經過專業培訓過的維修人員進行操作。為了保證機器的正常運行,延長使用壽命,更大限度地發揮其經濟價值,您應該作好日常的維護保養工作。

          1、非維修人員,請勿拆卸本設備!

          2、每天使用后,應該對主振盤、線振盤、進料斗、稱重斗等與被測物品有直接觸的地方進行清潔。

          3、每次使用之前檢查各稱重斗的掛勾上是否有異物,并且在使用后清除各稱重斗掛勾上的灰塵。

          4、每2個月清理鋁殼內的灰塵。

          九、                      運輸、貯存

          1、運輸、裝卸振動機時應小心輕放,禁止拋、扔、碰撞和倒置,防止劇烈震動和雨淋。

          2、振動機應存放在溫度范圍為-10℃~40℃,相對濕度不大于90%的通風室內,室內空氣中不得含有腐蝕性氣體。

          十、                      開箱及檢查

          1、                      拆開木箱時要先拆頂蓋再拆側板,避免損傷機器表面;

          2、                      檢查是否隨機有:

          ①使用說明書

          ②裝箱清單

          3、                      按照裝箱清單進行檢查機器及配件








          十一、                      電氣原理圖

          img79


          十二、                      氣路原理圖

          img80

          2020年12月25日 14:39
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