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          02.口罩包裝機使用說明書(SY-350) V.0820

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          img1


          使


          公司:佛山森洋自動化包裝設備有限公司

          地址:廣東省佛山市南海區大瀝鎮鹽步南井工業區中心16

          電話0757-81433618 81433619

          傳真0757-81433616

          網址www.pacificloanservices.com

          郵箱zhanggong@gdsanyo.com


                

          ………………………………………………………………… 3

          1.安全注意事…………………………………………………  3

          2.機器說明

            21.設備用……………………………………………………………… 3

            22.結構特……………………………………………………………… 3

            23.設備外形及各部名………………………………………………… 4

            24.調節組件位置及名………………………………………………… 4

            25.技術規……………………………………………………………… 5

          3.機器安裝

            31.地面要……………………………………………………………… 5

            32.環境條……………………………………………………………… 5

            33.安裝步……………………………………………………………… 6

            34.送電測……………………………………………………………… 6

          4.機器調整

            41.進料機……………………………………………………………… 6

            42.送紙機……………………………………………………………… 6

            43.制袋………………………………………………………………… 8

            44.中封機……………………………………………………………… 8

            45.端封機……………………………………………………………… 8

          5.機器操作

            51.人機界……………………………………………………………… 10

            52.溫度控……………………………………………………………… 18

            53.色標電……………………………………………………………… 18

            54.啟…………………………………………………………………… 19

            55.停…………………………………………………………………… 19

          6.維護保養

            61.每班的清潔和保…………………………………………………… 19

            62.每月的檢查和保…………………………………………………… 20

            63.半年的維護和保…………………………………………………… 20

          7.異常處理……………………………………………………………  20



             


          歡迎使用自動包裝機!

          在初次使用本公司包裝機之前,請務必仔細閱讀本《使用說明書》之各項內容,它將幫助您正確使用和維護機器,確保人機安全,并充分發揮其性能,減少故障,延長壽命。


          1.安全注意事項

          1)       未清楚了解機器正確的操作方法和安全規定之前,禁止啟動機器。

          2)       未經訓練和授權的人員,不得使用本機。

          3)       使用本機前,必須先詳讀本手冊,并了解全部內容與指示。

          4)       機器須確認完成安裝及必要的調整動作后,才能操作。

          5)       啟動前須確認在機器所有臺面沒有放置任何工具或器物。

          6)       電源未關閉,不得觸摸機器內部或電氣設施。

          7)       機器在運轉中操作者不得離開機器工作范圍。

          8)       機器在運轉中嚴禁觸摸發熱的封輪、封模及運動中部件。

          9)       檢查、維修電氣控制電路時須由電氣專業人員完成。

          10)非經本公司許可,不得任意改裝機器,或在機器上接裝任何非本公司認可的裝置、刀具或接口設備,以免發生危險。

          11)本手冊內容有任何不明了之處,或遇到依本手冊之說明無法解決的問題,請咨詢本公司或授權經銷商,切勿擅自處理。

          12)不要在指定環境之外的條件下使用機器。

          警告為了您和他人及機器設備的安全,務必遵守以上安全事項,對由于不按上述要求而產生的意外及事故,本公司概不負責。


          2機器說明

          21.設備用途

          本機是針對固型物的包裝而設計的,適合于包裝各類固態有規則的物體,如食品類的餅干、面包、月餅、糖果等,以及日用品、工業零件等,對于散狀物或個體分離的物體,則須將被包物先置于盒內,或將之綁束成一體,使之形成一個整體后,才可在本機上包裝,至于其它非固態的被包物亦須準此要領。


          22.結構特點

           1)雙變頻器控制,袋長即設即切,無需調節空走,一步到位,省時省膜。

            2)文本式人機界面,參數設定方便快捷。

            3)故障自診斷功能,故障顯示一目了然。

          4)高感度光電眼色標跟蹤,使封切位置更加準確。

            5)溫度獨立PID控制,更好適合各種材質包膜。

            6)定位停機功能,不粘刀、不費膜。

            7)傳動系統簡潔,工作更可靠,維護保養更方便。

            8)所有控制由軟件實現,方便功能調整和技術升級,永不落后。

          23.設備外形及各部名稱(見圖一)

          img2

                                      圖一、包機外形及組成部件


          24.調節組件位置及名稱(見圖二)

          img3

          圖二、包機調節組件位置圖


          25.技術規格

          薄膜寬度

          Max. 250mm

          制袋長度

          90~220mm

          制袋寬度

          30~110mm

          產品高度

          Max. 40mm

          膜卷直徑

          Max. 320mm

          包裝速度

          40~150bag/min

          電源規格

          220V,50/60Hz,2.8KW

          機器尺寸

          L3900×W770×H1320

          機器質量

          300Kg

          備注


          3.機器安裝

          31.地面要求

            該機應安裝在平整而堅固的地面上,機器四周應保留足夠的操作維護空間(見圖三)。

          img4                             圖三、包機平面布置圖

          32.環境條件

          1)                      溫度:正常的環境溫度須在°C~4°C。

          2)                      濕度:30%~90%。

          3)                      遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物。

          4)                      環境照明:300LUX以上。

          5)                      避免太陽直接照射。

          6)                      避免與會產生震動的機器比鄰。

          7)                      避免風扇直吹。

          33.安裝步驟

          1)                      首先參見圖三確定主機擺放位置,并以工作平臺為基準,分別調節四個水平螺桿,調平定位主機。

          2)                      安裝進料輸送機,使與主機左端用螺栓固鎖,并通過調節進料輸送機兩水平調節螺桿,調平定位。要求與主機相連處,送料槽底平面與主機臺面平齊。

          3)                      安裝推指鏈條。先放松進料輸送機左端手輪(見圖二)然后安裝并聯接推指鏈條,調節手輪,使推指鏈條松緊適度。

          4)                      配接電源線。本機使用220V單相,50HZ的電力,嚴禁連接380V或其它不符合要求的電源,請使用者特別注意!為保證安全,連接工作須由電氣專業人士完成,隨機配有連接線。如自配電源插頭,須用1.5m㎡三芯電纜,正確連接火線(L)、零線(N)和地線(E)。

          34.送電測試

          1)                      確定供應電源正確(用試電筆測試進電源L、N正確)。

          2)                      合上控制箱中各斷路器,并觀察控制面板上各儀表、電源信號燈是否正常。

          3)                      點按點動按鈕,觀察機器運轉是否正常。

          4)                      通過按動人機界面,設定包裝速度為40/,再按動啟動按鈕(綠色)正常運轉機器3~5分鐘,在確定機器正常后,按下停機按鈕(紅色)。此即完成了機器的正確安裝。


          4.機器調整

          41.進料機構

                本機進料機構上配有推指鏈條,推指鏈條的張力,是通過進料機構左端兩推指鏈條松緊調節手調整的。當被包物確定后,首先調整進料機構導料槽的寬度,使被包物能在導料槽中順暢移動即可。

          42.送紙機構

          1.                      包膜繞行路徑

          包裝膜卷安裝在具有自動對中夾緊的輥筒上后,薄膜必須按照一定的路徑繞行。薄膜繞行的路徑因打碼機是否安裝而略有不同。

          a)       當機器配備打碼機時,繞行路徑按圖四。

          img5

          圖四、配打碼機時包膜走行路徑


          b)       當機器沒配打碼機時,繞行路徑按圖五。

          img6

          圖五、無打碼機時包膜走行路徑


          無論上述那種繞行路徑,當薄膜進入制袋器后,打開中封開合手柄,使紙穿過拉紙輪,中封加熱板,壓合輪,然后合上開合手柄,點動運行,使包膜穿過端封刀,至此完成裝膜。

          2)包膜張力及對中調節

          包膜在經過制袋器時,如果包膜張力不均――兩邊緊中間松或兩邊松中間緊,都會造成走紙不順,須通過調節擺輥位置(見圖二)或擺桿角度,來改變擺輥與制袋器之間的相對位置,達到包膜張力均勻的要求。

          如果出現包裝產品中封不齊,則須調節"包膜對中調節手輪"(見圖二),每次調節量不宜太大(因為效果不是馬上反映出來),直至中封兩邊對齊為止。

          43.制袋器

          制袋器是一不能調寬窄的固定制袋器,需根據產品尺寸來具體制作。制袋器的寬度尺寸宜以被包物的寬度,再略加上約5mm余隙為宜。

          制袋器高度尺寸宜以被包物的高度,再略加上約10mm余隙為宜。

          44.中封機構

          中封機構主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、開合手柄、壓合輪速調節手輪等組成,當包膜經過拉紙輪、加熱塊、壓合輪時,如果在拉紙輪和壓合輪之間有積紙或拉紙現象,應通壓合輪速調節手調整。

          中封的效果應是封口牢固及紋路清晰,否則就應調整,調整要求如下:

          1)用兩張白紙中間夾著一張復寫紙,在兩嚙合的中封輪上轉一周,打開看其痕跡要清晰,均勻,否則須調整兩輪嚙合位置,再進行壓痕觀察,反復調節,直至痕跡清晰均勻為止。

          2)在嚙合正確,溫度合適的前提下,若封口質量還是不理想,可調節定位螺釘來限定封輪嚙合壓力,直至封口美觀。

          機器出廠前中封部件己調整合格,一般情況下不需調整。

          45端封機構(回轉式)

          1)端封刀座及切刀的調整

          刀座在出廠前己經認真調整并嚴格檢驗,正常情況下無需調整,若確需調整刀座,首先用兩張白紙中間夾著復寫紙觀察壓痕紋路,如果壓痕均勻紋路清晰,則刀座位置正確,無需調整,否則需對刀座進行調整,先松開(不要完全松離)刀座上M10螺釘,然后調節橫向調整螺絲來修正刀座的編移,直至調整理想為止,最后擰緊M10螺釘。刀座的調整須在無加熱的條件下進行。

          切刀的調整一般采用墊銅片的方法。調整準則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。如果怎樣調節都無法調好,就須更換切刀。調整切刀時,一定要在加熱(120°C)的情況下進行。

          2)端封刀架高低位置的調整

          對于不同高度之包裝物,應調整端封刀架高低,使端封刀嚙合中心與被包產品中心的高度一致,如圖四、五所示。調整方法是:先松開刀架側板的四個螺絲,然后調節端封升降調節螺栓(中間的螺栓),使上下端封刀嚙合處距工作平面為1/2包裝物高度,調整完畢,務必緊固松開的四個螺絲后方可開機。

          3)端封刀速度的調整

          對于不同長度的包裝,端封刀速度應做相應調整,調整原則是以端封刀的線速度應與包裝膜的速度相同,即切刀切紙時又不積紙又不拉紙為宜。若積紙,即刀速慢,應向快的方向調端封刀速調節手(見圖二),若拉紙,即刀速快,應向慢的方向調端封刀速調節手直至同步為止。

          4)端封刀裁切位置的調整

          本機進料推桿與端封刀之間,會因為包裝長度的不同,而有不同的同步聯動關系。調整進料推指與端封刀的同步關系,其調整步驟如下:

          (一)在包裝薄膜印有色標的情況下

          (1)空袋時通過人機界面選擇"參數設定"設置屏設置"切斷位置"之數值來調節端封刀切斷位置(設置方法參見51節),使切斷在色標處。

          (2)?。场祩€包裝物放入進料機構推指間,啟動機器,當包裝物送至端封前100mm處停機。

          (3)檢查包裝物是否在兩色標中間,并觀察記住偏移方向及偏移量。

          (4)取出包裝物,然后通過"推指位置調節手輪"來調節推指的位置(旋轉手輪需向內推進后旋轉)從而調整包裝物位置。

          (5)重復2~4步驟,直至包裝物位于兩色標中間為止。

          (二)在包裝薄膜沒印色標的情況下

          (1)?。场祩€包裝物放入進料機構推指間,啟動機器,當包裝物送至端封前100mm處停機。

          (2)用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間,并記住編移方向及編移量。

          (3)取出包裝物,然后通過"推指位置調節手輪"來調節推指的位置(旋轉手輪需向內推進后旋轉)從而調整包裝物位置。

          (4)重復1~3步驟,直至包裝物位于兩端封中間為止。

          5.機器操作

          1)安全檢查。檢查確認輸送帶上、工作臺上、端封刀上等無雜物,且沒有其它人在操作機器。

          2)開啟電源。打開電控箱門鎖,合上總斷路器,關上箱門觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常,電源信號燈是否正常顯示,人機界面是否正常顯示。

          在安全檢查及電源開啟正常后,本機需進行下述操作。

          51.人機界面

          本機主要參數的設定,都是通過人機界面來完成的。在開啟電源后,人機界面首先顯示首頁,頁面如圖六所示。

                             1

                                    圖六、人機界面首

          按屏幕說明觸按(中文)鍵,人機界面將發出聲響并進入下一界面(主頁),如圖七所示。

                               2

                                    圖七、人機界面主頁

          (一)參數設定

          人機界面主(圖七)說明,觸按(參數鍵,進參數設界面,如圖八所示。觸按(返回)鍵,返人機界面主(圖七)。

                           2

                                    圖八、參數設定界面


          1)"包裝速度"的設定。參數設界面(圖八)說明,觸按(速度后面數字)鍵進入"包裝速度"設定畫面(見圖九),按畫面說明輸入數值即可,當速度設定超出該機額定范圍,將顯示錯誤提示,并要求重新設定,直至設定正確。        0

          圖九、包裝速度設定界面

          包裝袋的設定。參數設界面(圖八)說明,觸按(包裝袋長)鍵進入"包裝袋長"設定畫面(見圖十),按畫面說明輸入數值即可,當袋長設定超出該機額定范圍,將顯示錯誤提示,并要求重新設定,直至設定正確。


          0

                                  圖十、包裝袋長設定界面


          3)"切斷位置"的設定。參數設界面(圖八)說明,觸按(切斷位置后面數字)鍵進入"切斷位置"設定畫面(見圖十一),按畫面說明輸入數值即可。輸入數值的確認,首先在切斷位值參數設為0的情況下,空袋封切,測量切口到色標的尺寸L(見圖十二),然后將測試尺寸值輸入"切斷位置"參數即可。

                       0

                                 圖十一、切斷位置設定界面

          img13

                                    圖十二、切斷位置測量


          (二)計數

          人機界面主(圖七)說明,觸按(計數)鍵,進界面,如圖十三所示。

          4

          圖十三、產量計數界面



          該界面主要記錄該機累計工作時間,界計產量及班產量,便于用戶生產管理。班產量可觸按(班產清除)鍵清0.觸按(返回)鍵,返人機界面主(圖七)。



          (三)跟蹤方式

          人機界面主(圖七)說明,觸按(跟蹤方式)鍵,進跟蹤方界面,如圖十四所示。觸按(返回)鍵,返人機界面主(圖七)。

          5

          圖十四、跟蹤方式界面


          觸按(定長切)鍵,機器將處跟蹤工作方式,觸按(跟蹤)鍵,機器將處定長工作方式。對于有色標的包膜(即需要色標跟蹤切的產品),選跟蹤工作方式,反之,選定長工作方式。


          (四)充氣設定(選配功)

          人機界面主(圖七)說明,觸按(充氣方式)鍵,進充氣設界面,如圖十五所示。觸按(返回)鍵,返人機界面主(圖七)。

          6

          圖十五、充氣界面


          1)"充氣延時"的設定。充氣設界面(圖十五)說明,觸按(充氣延時后面的數字)鍵進入"充氣延時"設定畫面(見圖十六),按畫面說明輸入數值即可。輸入數值的大小,應根據充氣效果而定。

          觸按(返回)鍵,返充氣設界面(圖十五)。

                                0

                                    圖十六、充氣延時界面

          2)"充氣時間的設定。充氣設界面(圖十五)說明,觸按(充氣時間后面的數字鍵)進入畫面(見圖十七),按畫面說明輸入數值即可。輸入數值的大小,應根據充氣效果而定。

          觸按(返回)鍵,返充氣設界面(圖十五)。

                                  0

                                     圖十七、充氣時間界面

          (五)定量包裝

          該機有定量包裝功能。即當開啟定量包裝,并設定定量包裝數量,此時,啟動包裝機,包裝機按正常狀態包裝,當包裝數量到達所設定包裝數值時,包裝機自動停機。如此,可以方便計量處理包裝成品。

          當中途停機后,再次啟動包裝機,此時,定量包裝從零開始計量。

          人機界面主(圖七)說明,觸按(定量包裝)鍵,進定量包界面,如圖十八所示。觸按(返回)鍵,返人機界面主(圖七)。

          觸按OFF鍵)定量包裝就處于打開狀態,觸NO鍵定量包裝就處于關閉準狀態

          1 

          圖十八、定量包裝界面


          "定量設定"的設定。定量包界面(圖十八)說明,觸按(定量設定后面數字)鍵進入"定量設定"畫面(見圖十九),按畫面說明輸入數值即可。輸入數值的大小,應根據需要而定。

          觸按(返回)鍵,返定量包界面(圖十八)。

                               0

          圖十九、定量設定界面


          (六)手動操作

          1


          圖二十、單動操作界面


          該界面主要是用于單獨操作:

          a)       走紙系統的前進和后退。

          b)       端封系統的正轉和反轉。

          c)       中封系統的打開和合閉。


          (七)維護

          關于維護,進入口令89758140,進入該界面后,可以調節袋長系數。通常,該值在出廠前已調好。如需調節,原則如下。先設定較常使用的袋長值和包裝速度,將跟蹤方式設為定長切,調好并開動機器制空袋,測取空袋袋長,如實際袋長比設定袋長短,則改大袋長系數,反之,則減小,直到設定值與實際值誤差小1mm即可。

          5.2.溫度控制

              該機有兩組溫控系統,分別控中封溫端封溫。各組溫度設定值的大小,應視包裝速度的快慢,包裝膜的厚薄,周圍環境溫度的高低不同而定。最合適的設定值應以產品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。溫控器的操作使用祥見隨機溫控器說明書。

          53.色標電眼

          對于需要跟蹤切的產品,色標電眼是必須的,在包膜裝好后,調整色標電眼位置,使電眼發出的光束對準色標經過的地方,如圖十九所示。

          img22                          圖二十一、色標電眼光束位置


          色標電眼靈敏度出廠時己調整,如若仍需調節,詳見隨機電眼說明書。

          54.啟動

          1)點動

          按下點動(黑色)按鈕,機器在按壓期間,會以30(包/每分鐘)的速度運轉,當釋放按鈕時,機器立即停止。

          2)連動

          點按啟動(綠色)按鈕,機器將以設定的速度連續運動,直至停機(紅色)或急停(蘑菇頭)按鈕被按動為止。

          55.停機

          1)正常停機

          點按停機(紅色)按鈕,機器將于端封刀水平位置停機。

          2)緊急停機

          按壓急停(蘑菇頭)按鈕,機器將于瞬間停止,欲再啟動機器,須先使按鈕復位。

          6.維護保養

          61.每班的清潔和保養

          1)                      清潔擦拭機器前,須先關閉電源,以確保人機的安全。

          2)                      用干凈捻濕的抹布擦拭機器工作臺面及外表面。

          3)                      用壓縮空氣清除進料機構及中封和端封處的產品碎屑。

          4)                      用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。

          62.每月的檢查和保養

          1)                      對機器傳動系統中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑,潤滑方式以淡涂抹為

          原則,對于機器上的同步帶和輸送平皮帶,絕對禁止給油潤滑。

          2)                      對端封軸承給油潤滑。

          3)                      檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況,必要時將其調緊。

          4)                      檢查各部件的螺釘或螺母松動情況,必要時將其壓緊。

          5)                      檢查電刷積碳情況,必要時擦拭。

          63.半年的維護和保養

          1)                      檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況,必要時換新。

          2)                      檢查各種易損件,注意及時更換。

          3)                      檢查各傳動件磨損情況,必要時換新。

          4)                      檢查并緊固電器接線,并用壓縮空氣清潔各電氣組件上之灰塵。



          7.異常處理


          故 障 現 象

          可 能 原 因

          排 除 方 法

          切斷位置偏離色標

          1.                      色標跟蹤未開啟。


          2.                      薄膜色標顏色太淡。


          3.                      薄膜驅動打滑。

          1.                      在人機界面跟蹤方式界面中,將跟蹤方式切換到"跟蹤切"。

          2.                      參見隨機電眼說明書,調整電眼感測靈敏度。

          3.                      調節膠棍壓力或剎車松緊。

          切刀切在產品上

          1.                      推桿與切刀未同步。


          2.                      刀座太高或太低。


          3.                      包裝速度太快。

          1.                      參見4.6.4節調整推指位置。

          2.                      調節端封部件高低,使封刀嚙合中心處于產品高度的中間位置。

          3.                      降低包裝速度。

          封口處出現焦皺痕跡

          1.                      溫度太高。

          2.                      速度太慢。

          3.                      包膜外層耐熱性差。

          1.                      調降溫度。

          2.                      調快速度。

          3.                      更換薄膜材質。

          封口不牢或漏封

          1.                      溫度太低。

          2.                      速度太快。

          3.                      包膜內層熱封性差。

          1.                      調升溫度。

          2.                      調慢速度。

          3.                      更換薄膜材質。

          溫度表不能控制溫度

          1.                      發熱體損壞。

          2.                      固態繼電器燒壞。

          3.                      熱電偶損壞。

          4.                      溫控表損壞。

          1.                      更換發熱體。

          2.                      換固態繼電器。

          3.                      更換執電偶。

          4.                      更換溫控表。







          2020年12月25日 14:40
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